矿山专用电动滚筒源头好货

电动滚筒构造及特点

带式输送机的动力传动方式一般由电动机、联轴器、减速器及驱动滚筒组成。驱动装置由电机、联轴器、减速机、滚筒组合而成，其结构复杂．布置宽度尺寸大．因而在井下巷道以及洗煤厂、发电厂、粮食加工、化工等行业运输通廊的使用都受到限制。其缺点是预热温度低．冷却速度快，且铸铁低于400℃时，其塑性已降到接近于零，不能松弛应力，焊缝较易出现裂纹。如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息，欢迎致电腾发流体公司进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。

电动滚筒减速装置的改进设计

自1961年首台油冷式电动滚筒研制成功至今，国内已形成大规模的电动滚筒生产行业。电动滚筒作为一种将电动机和减速器共同置于滚筒体内部的驱动装置，在我国国民经济中起到了越来越重要的作用，目前已经广泛应用于取矿、冶金、煤炭、交通、能源、粮食、化工、建材、邮电、航空、农林、印刷、商业等各个生产建设领域。当内齿圈齿数为z时，若内圈输入外圈固定，中圈输出，其传动比i=z 1。如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息，欢迎致电咨询。

活齿减速电动滚筒结构设计

电动滚筒是带式输送机的一个重要动力部件，就冷却形式而言有油冷式、油浸式及风冷式等，就减速形式而言有齿轮减速式及摆线针轮式等，就电动机的安装位置而言有内置式和外置式等。目前应用较多的是齿轮减速、内置、油冷式电动滚筒，特别是对于小型和微型电动滚筒来说，这种电动滚筒更具有不可替代的地位。而活齿减速器具有啮合齿数多，承载和抗冲击能力强，传动比大，结构紧凑，传动效率较高和工艺性好等优点，如将活齿波动传动技术移植到电动滚筒内，将形成一种全新的活齿减速式电动滚筒。如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息，欢迎致电咨询。

活齿减速电动滚筒减速装置的结构特点及其选用

活齿与活齿架组成了活齿轮，变行星齿轮的行星运动为活齿轮绕固定轴线转动，并使各活齿在活齿架的导向槽中按一定的运动规律运动，以实现行星齿轮作行星运动的功能。刀杆的左端接上一根3/4英寸的水管，水管尾端接一个变径接头，变径接头的外径上车有螺纹，拧上压帽把刀杆牢固地把紧在车床主轴上，变径接头另一端连接钻机上通用的转动冷却水接头，再由橡胶管与车床冷却泵接通。活齿传动这一结构特征使其在小偏心距平行轴间的转速变换过程中，省去了少齿差行星齿轮传动必须采用的w运动输出机构，不但有效地克服了采用w运动输出机构给少齿差行星齿轮传动带来的激波器轴承寿命短的问题，而且传动链显著缩短。如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息，欢迎致电咨询。