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电动滚筒端盖修复的焊接工艺的选择

与高温预热焊相比，焊工的劳动条件有所改善，焊接成本有所降低，也能获得较好的焊接质量。其缺点是预热温度低．冷却速度快，且铸铁低于400℃时，其塑性已降到接近于零，不能松弛应力，焊缝较易出现裂纹。

异质（非铸铁型）焊缝的电弧冷焊是指采用非铸铁型焊接材料，焊前铸铁件不进行预热的铸铁焊接工艺。

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电动滚筒异质焊缝的电弧半热焊工艺要点

焊前预热，层阃温度的控制及焊后处理措施：

电动滚筒端盖厚度为25mm，焊缝长度达0.95m，为了降低焊接应力和促进焊缝石墨化，以减少半熔化区白口及淬硬***的宽度，防止裂纹的产生，焊前要进行预热。预热温度为300～400℃。又由于施焊时正值冬天，气温低，因此焊完一根焊条后要在加热保温，层间温度要控制在300℃以上，垒部焊完后卫用沙子保温了4个小时。由于电动滚筒使用范围的不断扩大，各行各业对电动滚筒性能也提出了更高的要求，如有的要求功率很大、却又希望筒长很短，有的要求带速极低(达到0。达到焊缝缓慢冷却的目的，进一步减小焊接应力和变形。

电动滚筒减速装置的改进设计

由于电动滚筒使用范围的不断扩大，各行各业对电动滚筒性能也提出了更高的要求，如有的要求功率很大、却又希望筒长很短，有的要求带速极低(达到0.05m／s以下)，有的要求噪音很低，有的要求随着工况条件的改变、带速也能相应改变，有的要求单向转动；采用合适的焊接电流：采用与铸铁异质的焊接材料进行电弧低温预热焊时，焊接电拖越小，蝽操就越小，铸铁中的碳、硫等***物杂质进入焊缝的就越少。有的要求断电时立即制动等等。如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息，欢迎致电咨询。

电动滚筒变速轴承的工作原理

变速轴承整体装卸十分方便，且传动效率达90％以上，单机传动比为6~60，采用多级则传动比可更大。由于有半数滚柱参与承载，啮合点多，运转件为滚动形式，且为轴承钢制造，具有传动平稳、噪声低、使用寿命长、抗过载及抗冲击能力强和使用安全的特点。如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息，欢迎致电腾发流体公司进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。它集滚动轴承的支撑作用与减速装置的变速功能于一体，使传动链显著缩短。